{"id":59684,"date":"2026-10-22T16:48:58","date_gmt":"2026-10-22T08:48:58","guid":{"rendered":"https:\/\/ulpmat.com\/defectos-en-las-peliculas-finas-de-cigs-7-problemas-relacionados-con-los-materiales-y-los-procesos-que-hay-que-comprobar\/"},"modified":"2026-10-23T09:45:49","modified_gmt":"2026-10-23T01:45:49","slug":"defectos-en-las-peliculas-finas-de-cigs-7-problemas-relacionados-con-los-materiales-y-los-procesos-que-hay-que-comprobar","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ulpmat.com\/es\/defectos-en-las-peliculas-finas-de-cigs-7-problemas-relacionados-con-los-materiales-y-los-procesos-que-hay-que-comprobar\/","title":{"rendered":"Defectos en las pel\u00edculas finas de CIGS: 7 problemas relacionados con los materiales y los procesos que hay que comprobar"},"content":{"rendered":"\t\t<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"59684\" class=\"elementor elementor-59684 elementor-59635\" data-elementor-post-type=\"post\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-8fffc38 e-flex e-con-boxed e-con e-parent\" data-id=\"8fffc38\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t\t<div class=\"e-con-inner\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-0a979a7 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"0a979a7\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Los defectos en las pel\u00edculas finas de CIGS pueden resultar dif\u00edciles de diagnosticar, ya que un mismo problema visible puede tener varias causas, entre ellas la composici\u00f3n del material, la contaminaci\u00f3n, la preparaci\u00f3n del sustrato y las condiciones de deposici\u00f3n. Para los ingenieros que desarrollan o fabrican <span style=\"color: #0000ff;\"><a style=\"color: #0000ff;\" href=\"https:\/\/ulpmat.com\/es\/producto\/seleniuro-de-cobre-indio-y-galio-cigs\/\">c\u00e9lulas solares de seleniuro de cobre, indio y galio (CIGS)<\/a> <\/span>, la clave est\u00e1 en identificar qu\u00e9 variables han cambiado antes de ajustar todo el proceso.<\/p><p>Una pel\u00edcula con poca uniformidad, una composici\u00f3n inesperada, poros o un rendimiento el\u00e9ctrico irregular no indica autom\u00e1ticamente que la materia prima sea defectuosa. No obstante, la calidad y la homogeneidad del material deben figurar entre los primeros factores que se comprueben.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3044b6b elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"3044b6b\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">1. \u00bfPor qu\u00e9 cambia constantemente la composici\u00f3n de vuestra pel\u00edcula CIGS?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-41e2218 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"41e2218\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><span style=\"color: #0000ff;\"><a style=\"color: #0000ff;\" href=\"https:\/\/ulpmat.com\/es\/producto\/seleniuro-de-cobre-indio-y-galio-cigs\/\">El CIGS<\/a><\/span> es un semiconductor multicomponente que se representa habitualmente como Cu(In,Ga)Se\u2082. Sus propiedades dependen de las proporciones relativas y de la distribuci\u00f3n del <span style=\"color: #0000ff;\"><a style=\"color: #0000ff;\" href=\"https:\/\/ulpmat.com\/es\/producto\/cobre-metalico-2\/\">cobre<\/a><\/span>, <span style=\"color: #0000ff;\"><a style=\"color: #0000ff;\" href=\"https:\/\/ulpmat.com\/es\/producto\/indio-metalico\/\">indio<\/a><\/span>, <span style=\"color: #0000ff;\"><a style=\"color: #0000ff;\" href=\"https:\/\/ulpmat.com\/es\/producto\/galio-metalico-2\/\">galio<\/a><\/span>y <span style=\"color: #0000ff;\"><a style=\"color: #0000ff;\" href=\"https:\/\/ulpmat.com\/es\/producto\/selenio-metalico\/\">selenio<\/a><\/span>, as\u00ed como la estructura y el historial de procesamiento de la pel\u00edcula. Una desviaci\u00f3n en la composici\u00f3n puede afectar a las propiedades electr\u00f3nicas de la capa absorbente y al rendimiento del dispositivo. El reto radica en que la composici\u00f3n del material de partida no coincide necesariamente con la composici\u00f3n de la pel\u00edcula depositada.<\/p><p data-pm-slice=\"1 1 []\"><strong>\u00bfQu\u00e9 puede causar el problema?<\/strong><\/p><ul data-spread=\"false\"><li><p>Diferencias entre la composici\u00f3n nominal del material y la composici\u00f3n medida.<\/p><\/li><li><p>Diferentes velocidades de deposici\u00f3n o incorporaci\u00f3n de los distintos elementos.<\/p><\/li><li><p>P\u00e9rdida de selenio o suministro insuficiente de selenio durante el procesamiento.<\/p><\/li><li><p>Cambios en la temperatura del sustrato, las condiciones de la fuente o la duraci\u00f3n del proceso.<\/p><\/li><li><p>Composici\u00f3n no uniforme a lo largo del sustrato o a lo largo del espesor de la pel\u00edcula.<\/p><\/li><\/ul><p><strong>\u00bfC\u00f3mo se puede investigar?<\/strong><\/p><p>Empieza por medir la pel\u00edcula depositada en lugar de basarte exclusivamente en las especificaciones de la materia prima. Dependiendo de la fase de desarrollo, t\u00e9cnicas como <span style=\"color: #0000ff;\"><a style=\"color: #0000ff;\" href=\"https:\/\/en.wikipedia.org\/wiki\/X-ray_fluorescence\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\">la fluorescencia de rayos X (XRF),<\/a><\/span> la espectroscopia de rayos X de dispersi\u00f3n de energ\u00eda (EDS) u otros m\u00e9todos anal\u00edticos validados pueden ayudar a determinar la composici\u00f3n elemental.<\/p><p>Compara los resultados de diferentes posiciones del sustrato y, cuando sea pertinente, de diferentes profundidades. Comprueba si la desviaci\u00f3n es sistem\u00e1tica o se limita a una zona concreta.<\/p><p>Tambi\u00e9n es importante distinguir entre un problema relacionado con la relaci\u00f3n cobre-indio-galio y uno relacionado con la relaci\u00f3n galio-indio. Describen aspectos diferentes de la composici\u00f3n y no deben considerarse intercambiables.<\/p><p><strong>Pregunta al proveedor: \u00bf<\/strong> Puede facilitar un certificado de an\u00e1lisis, la composici\u00f3n nominal, el m\u00e9todo anal\u00edtico utilizado y los l\u00edmites de aceptaci\u00f3n aplicables al material suministrado?<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-35d3570 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"35d3570\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"450\" src=\"https:\/\/ulpmat.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cigs-thin-film-composition-uniformity.png\" class=\"attachment-large size-large wp-image-59685\" alt=\"Composici\u00f3n de la pel\u00edcula fina de CIGS y uniformidad a lo largo del sustrato: ULPMAT\" srcset=\"https:\/\/ulpmat.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cigs-thin-film-composition-uniformity.png 889w, https:\/\/ulpmat.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cigs-thin-film-composition-uniformity-300x169.png 300w, https:\/\/ulpmat.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cigs-thin-film-composition-uniformity-768x432.png 768w, https:\/\/ulpmat.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cigs-thin-film-composition-uniformity-600x337.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b759701 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"b759701\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">2. \u00bfPor qu\u00e9 la capa fina de CIGS presenta irregularidades a lo largo del sustrato?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-60fd70d elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"60fd70d\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Una pel\u00edcula puede parecer satisfactoria en una zona, pero presentar un espesor, una composici\u00f3n o unas caracter\u00edsticas superficiales diferentes en otras. Esto cobra especial importancia al pasar de peque\u00f1as muestras de laboratorio a sustratos m\u00e1s grandes o a series de producci\u00f3n repetidas. La uniformidad depende de la interacci\u00f3n entre la fuente del material, la geometr\u00eda del equipo, el movimiento del sustrato y las condiciones de deposici\u00f3n. No viene determinada \u00fanicamente por la calidad de la materia prima.<\/p><p data-pm-slice=\"1 1 []\"><strong>Entre las posibles causas se incluyen:<\/strong><\/p><ul data-spread=\"false\"><li><p>Geometr\u00eda irregular entre la fuente y el sustrato o flujo irregular del material.<\/p><\/li><li><p>Diferencias de temperatura del sustrato a lo largo de la zona de deposici\u00f3n.<\/p><\/li><li><p>Distribuci\u00f3n no uniforme del precursor o condiciones de reacci\u00f3n.<\/p><\/li><li><p>Cambios en el estado de la fuente durante la deposici\u00f3n.<\/p><\/li><li><p>Variaciones en la preparaci\u00f3n del sustrato o en el estado de su superficie.<\/p><\/li><\/ul><p><strong>Un enfoque pr\u00e1ctico para la resoluci\u00f3n de problemas<\/strong><\/p><p>Realice un mapeo de la pel\u00edcula en lugar de basarse en un \u00fanico punto de medici\u00f3n. Mida el espesor y la composici\u00f3n en posiciones fijas, como el centro, los bordes y las esquinas del sustrato.<\/p><p>A continuaci\u00f3n, comparar los mapas resultantes con la configuraci\u00f3n del equipo y el historial del proceso. Si el mismo patr\u00f3n espacial aparece repetidamente, es posible que el sistema de deposici\u00f3n o la distribuci\u00f3n t\u00e9rmica est\u00e9n implicados. Si el patr\u00f3n cambia entre lotes de material, conviene investigar m\u00e1s a fondo la consistencia de la fuente y la manipulaci\u00f3n del material.<\/p><p>En los procesos basados en la pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica, los ingenieros tambi\u00e9n deben examinar el estado del blanco, los patrones de erosi\u00f3n, los par\u00e1metros de funcionamiento y la geometr\u00eda del equipo. En los procesos basados en la evaporaci\u00f3n, hay que prestar atenci\u00f3n al comportamiento de la fuente y al suministro relativo de los diferentes elementos.<\/p><p>Es importante distinguir entre <strong>la consistencia del material<\/strong> y <strong>la uniformidad del proceso<\/strong>. Ambas pueden afectar a la pel\u00edcula final, pero requieren medidas correctivas diferentes.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-80c5410 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"80c5410\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">3. \u00bfQu\u00e9 provoca la aparici\u00f3n de poros y huecos en las pel\u00edculas finas de CIGS?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-5a84459 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"5a84459\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Los poros y las cavidades pueden interrumpir la continuidad de la pel\u00edcula y crear puntos d\u00e9biles locales. Dependiendo de su tama\u00f1o, ubicaci\u00f3n y estructura del dispositivo, pueden afectar al comportamiento el\u00e9ctrico, a la cobertura de las capas o a la uniformidad entre dispositivos. Estos defectos pueden originarse en diferentes etapas. Pueden estar relacionados con la contaminaci\u00f3n del sustrato, la rugosidad de la superficie, la morfolog\u00eda de los precursores, un crecimiento incompleto de la pel\u00edcula o unas condiciones de procesamiento inadecuadas.<\/p><p data-pm-slice=\"1 1 []\"><strong>\u00bfQu\u00e9 hay que comprobar en primer lugar?<\/strong><\/p><ol start=\"1\" data-spread=\"false\"><li><p>Inspecciona el sustrato antes de la deposici\u00f3n para detectar part\u00edculas, residuos y da\u00f1os en la superficie.<\/p><\/li><li><p>Compara la distribuci\u00f3n de los defectos con la ubicaci\u00f3n de los sustratos y el historial del proceso.<\/p><\/li><li><p>Examine la pel\u00edcula utilizando un microscopio adecuado para distinguir las part\u00edculas superficiales de los huecos reales o las regiones sin cubrir.<\/p><\/li><li><p>Compare muestras preparadas en diferentes condiciones de proceso, modificando una variable cada vez.<\/p><\/li><li><p>Comprueba si los defectos guardan relaci\u00f3n con los lotes de material o si aparecen en todos los lotes.<\/p><\/li><\/ol><p>No se debe dar por sentado que todos los poros se originan en el material de partida. Un sustrato contaminado o unas condiciones de deposici\u00f3n que produzcan una cobertura deficiente pueden generar s\u00edntomas similares.<\/p><p>Las investigaciones publicadas sobre el crecimiento de pel\u00edculas de CIGS han abordado la formaci\u00f3n de huecos y la falta de homogeneidad en la composici\u00f3n, incluida su evoluci\u00f3n durante la deposici\u00f3n y su posible impacto en el rendimiento de los dispositivos. Esto respalda la idea de tratar la morfolog\u00eda de la pel\u00edcula como una cuesti\u00f3n de control del proceso, en lugar de juzgar la idoneidad del material bas\u00e1ndose \u00fanicamente en su aspecto.<\/p><p><strong>Pregunta al proveedor:<\/strong> \u00bfQu\u00e9 controles de inspecci\u00f3n f\u00edsica, manipulaci\u00f3n y embalaje se utilizan para reducir el riesgo de part\u00edculas extra\u00f1as o de contaminaci\u00f3n del material?<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1c7dd2b elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"1c7dd2b\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"800\" height=\"450\" src=\"https:\/\/ulpmat.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cigs-thin-film-pinhole-void-morphology.png\" class=\"attachment-large size-large wp-image-59686\" alt=\"Imagen SEM de poros, huecos y morfolog\u00eda superficial en una pel\u00edcula delgada de CIGS-ULPMAT\" srcset=\"https:\/\/ulpmat.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cigs-thin-film-pinhole-void-morphology.png 889w, https:\/\/ulpmat.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cigs-thin-film-pinhole-void-morphology-300x169.png 300w, https:\/\/ulpmat.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cigs-thin-film-pinhole-void-morphology-768x432.png 768w, https:\/\/ulpmat.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/cigs-thin-film-pinhole-void-morphology-600x337.png 600w\" sizes=\"(max-width: 800px) 100vw, 800px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-51947b0 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"51947b0\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">4. \u00bfPueden las impurezas traza afectar a la calidad de la pel\u00edcula de CIGS?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-d796c74 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"d796c74\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p>Las impurezas en trazas pueden ser importantes en el procesamiento de semiconductores, pero su relevancia depende del elemento, la concentraci\u00f3n, la ubicaci\u00f3n y la estructura del dispositivo. La detecci\u00f3n de una impureza no implica autom\u00e1ticamente que el material vaya a fallar, del mismo modo que una alta pureza nominal no garantiza que la pel\u00edcula depositada est\u00e9 libre de defectos. Entre las posibles fuentes de contaminaci\u00f3n se incluyen las materias primas, los equipos de procesamiento, los crisoles o soportes, las superficies de los sustratos, los envases y las herramientas de manipulaci\u00f3n.<\/p><p data-pm-slice=\"1 1 []\"><strong>Un error habitual en la resoluci\u00f3n de problemas<\/strong><\/p><p>Cuando una pel\u00edcula presenta un rendimiento deficiente, los ingenieros pueden centrarse inmediatamente en el porcentaje de pureza que figura en la ficha t\u00e9cnica. Esa cifra es \u00fatil, pero no lo dice todo. Los distintos proveedores pueden utilizar diferentes m\u00e9todos anal\u00edticos, l\u00edmites de detecci\u00f3n y convenciones a la hora de informar sobre las impurezas.<\/p><p>Una evaluaci\u00f3n m\u00e1s \u00fatil incluye:<\/p><ul data-spread=\"false\"><li><p>La pureza declarada y c\u00f3mo se calcula.<\/p><\/li><li><p>La t\u00e9cnica anal\u00edtica y los l\u00edmites de detecci\u00f3n, cuando est\u00e9n disponibles.<\/p><\/li><li><p>Datos relevantes sobre las impurezas, en lugar de limitarse a un \u00fanico porcentaje global.<\/p><\/li><li><p>Si el resultado se refiere a una muestra representativa o a un lote espec\u00edfico.<\/p><\/li><li><p>Las condiciones de envasado y almacenamiento utilizadas antes de la entrega.<\/p><\/li><\/ul><p>Si se sospecha de contaminaci\u00f3n, compare el material entrante, el entorno del proceso y la pel\u00edcula depositada, seg\u00fan proceda. Utilice m\u00e9todos anal\u00edticos adecuados para el contaminante sospechoso; es posible que una sola t\u00e9cnica no detecte todos los elementos en la concentraci\u00f3n requerida.<\/p><p><strong>Pregunta al proveedor: \u00bf<\/strong> Qu\u00e9 impurezas se miden, cu\u00e1les no se miden de forma rutinaria y qu\u00e9 l\u00edmites de notificaci\u00f3n se aplican al material suministrado?<\/p><p>Esta informaci\u00f3n ayuda a los ingenieros a valorar si una especificaci\u00f3n es adecuada para su proceso, en lugar de limitarse a comparar cifras de pureza sin tener en cuenta c\u00f3mo se obtuvieron.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-7335ede elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"7335ede\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">5. \u00bfPor qu\u00e9 resulta dif\u00edcil controlar la morfolog\u00eda de las pel\u00edculas de CIGS?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-89bc25e elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"89bc25e\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p data-pm-slice=\"1 1 []\">La microestructura de un absorbedor de CIGS puede influir en el comportamiento de la pel\u00edcula en un dispositivo terminado. La estructura granular, los poros, las fases secundarias y la distribuci\u00f3n composicional pueden ser factores relevantes, dependiendo del m\u00e9todo de deposici\u00f3n y del procesamiento posterior. Sin embargo, el tama\u00f1o de las part\u00edculas de un polvo o la densidad f\u00edsica de un blanco no deben considerarse como un indicador directo del tama\u00f1o de grano o de la calidad de la pel\u00edcula final de CIGS.<\/p><p>La relaci\u00f3n entre el material de partida y la microestructura depositada depende del proceso en su conjunto.<\/p><p>Por ejemplo, un precursor depositado en unas condiciones determinadas puede comportarse de forma diferente a un precursor similar procesado a otra temperatura o en un entorno de selenio distinto. La composici\u00f3n inicial es solo una parte de la explicaci\u00f3n.<\/p><p><strong>C\u00f3mo abordar el problema<\/strong><\/p><p>En primer lugar, establezca una l\u00ednea de referencia repetible utilizando el proceso existente. Registre la preparaci\u00f3n del sustrato, el lote de material, los par\u00e1metros de deposici\u00f3n, el tratamiento posterior a la deposici\u00f3n y las mediciones relevantes de la pel\u00edcula.<\/p><p>A continuaci\u00f3n, utilice la microscop\u00eda y el an\u00e1lisis composicional para determinar si el cambio observado es principalmente morfol\u00f3gico, qu\u00edmico o ambos. Si el defecto aparece solo tras un tratamiento t\u00e9rmico espec\u00edfico, investigue esa etapa en lugar de cambiar inmediatamente el material de partida.<\/p><p>Las revisiones de investigaci\u00f3n sobre la fabricaci\u00f3n de CIGS describen c\u00f3mo las rutas de deposici\u00f3n y las condiciones del proceso influyen en la formaci\u00f3n de la pel\u00edcula, as\u00ed como los retos que plantea mantener la composici\u00f3n y la calidad durante la ampliaci\u00f3n de la producci\u00f3n.<\/p><p>La lecci\u00f3n pr\u00e1ctica es clara: las especificaciones de los materiales deben evaluarse junto con la compatibilidad con el proceso. Un material que funciona en una ruta de deposici\u00f3n puede requerir una evaluaci\u00f3n diferente antes de utilizarse en otra.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c615a87 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"c615a87\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">6. \u00bfC\u00f3mo se puede reducir la variaci\u00f3n entre lotes en los materiales CIGS?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-705794f elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"705794f\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p data-pm-slice=\"1 1 []\">Un material puede cumplir con las especificaciones establecidas y, aun as\u00ed, plantear dificultades si sus caracter\u00edsticas importantes var\u00edan de un suministro a otro. Para los equipos de investigaci\u00f3n, esto puede dificultar la reproducibilidad de los experimentos. Para los fabricantes, puede complicar el control de procesos y el an\u00e1lisis del rendimiento.<\/p><p>La uniformidad de los lotes no es simplemente una cuesti\u00f3n de si el producto cumple o no una especificaci\u00f3n concreta. Tambi\u00e9n se trata de si las caracter\u00edsticas medidas se mantienen dentro de los l\u00edmites que el proceso puede tolerar.<\/p><p>Dependiendo de la forma y la aplicaci\u00f3n del material, entre las caracter\u00edsticas relevantes pueden figurar la composici\u00f3n, los niveles de impurezas, las dimensiones, la densidad, el estado f\u00edsico u otros par\u00e1metros acordados con el proveedor.<\/p><p><strong>C\u00f3mo comprobar la consistencia<\/strong><\/p><p>Mantenga un registro que relacione cada lote de material con su ciclo de proceso y las mediciones resultantes de la pel\u00edcula. Siempre que sea posible, compare varios lotes utilizando el mismo proceso establecido.<\/p><p>Si se produce un cambio en el rendimiento, revise los registros antes de modificar el proceso. Una correlaci\u00f3n entre un lote y un defecto en la pel\u00edcula es un motivo para investigar, no una prueba de que el lote haya causado el defecto.<\/p><p>Pregunte a los proveedores c\u00f3mo se identifican los lotes, qu\u00e9 caracter\u00edsticas se miden para cada lote y si se pueden proporcionar certificados de an\u00e1lisis de forma sistem\u00e1tica.<\/p><p>Para aplicaciones cr\u00edticas, acuerde los criterios de aceptaci\u00f3n antes de realizar la compra. Esto reduce el riesgo de descubrir, tras la entrega, que el proveedor y el equipo de ingenier\u00eda interpretan una especificaci\u00f3n de forma diferente.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b35f8d8 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"b35f8d8\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">7. Polvo CIGS o blanco de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica: \u00bfqu\u00e9 forma del material se adapta mejor a tu proceso?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-ea8e977 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"ea8e977\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p data-pm-slice=\"1 1 []\">Uno de los problemas m\u00e1s evitables en el abastecimiento es seleccionar un material sin confirmar que su forma sea compatible con el proceso previsto.<\/p><p>Los materiales relacionados con el CIGS pueden suministrarse en diferentes formas, entre ellas polvos y blancos de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica. Estos no son autom\u00e1ticamente intercambiables. No se puede dar por sentado que un polvo destinado a un precursor o una ruta de procesamiento concretos vaya a comportarse igual que un blanco utilizado en un sistema de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica.<\/p><p>La elecci\u00f3n correcta depende del m\u00e9todo de deposici\u00f3n, el dise\u00f1o del equipo, la secuencia del proceso y las especificaciones requeridas para el material.<\/p><p><strong>Antes de solicitar un presupuesto, aclara lo siguiente:<\/strong><\/p><ul data-spread=\"false\"><li><p>\u00bfSe basa el proceso en la pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica, la evaporaci\u00f3n, una ruta de precursores u otro m\u00e9todo?<\/p><\/li><li><p>\u00bfEl producto requerido es un material compuesto o un conjunto de fuentes elementales?<\/p><\/li><li><p>\u00bfQu\u00e9 composici\u00f3n y tolerancia se necesitan?<\/p><\/li><li><p>\u00bfExisten requisitos dimensionales, f\u00edsicos o espec\u00edficos del equipo?<\/p><\/li><li><p>\u00bfQu\u00e9 documentos anal\u00edticos e informaci\u00f3n de trazabilidad se requieren?<\/p><\/li><\/ul><p>En el caso de los blancos de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica, es posible que los ingenieros tengan que confirmar las dimensiones, los requisitos de uni\u00f3n cuando proceda y otras especificaciones compatibles con el sistema. Para las aplicaciones basadas en polvo, los requisitos pertinentes pueden incluir, en cambio, la composici\u00f3n, la distribuci\u00f3n del tama\u00f1o de las part\u00edculas, los l\u00edmites de impurezas y las condiciones de manipulaci\u00f3n.<\/p><p>Estos detalles deben confirmarse contrast\u00e1ndolos con las especificaciones reales del producto del proveedor. No deben deducirse a partir de la etiqueta general \u00abmaterial CIGS\u00bb.<\/p><p>Para comparar las formas y especificaciones de los materiales disponibles, los ingenieros pueden consultar la <span style=\"color: #0000ff;\"><a style=\"color: #0000ff;\" href=\"https:\/\/ulpmat.com\/es\/buscar\/?type=name&#038;keyword=CIGS\">cat\u00e1logo de productos CIGS de ULPMAT<\/a><\/span> e identificar las opciones pertinentes para el proceso que tengan previsto.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-05921f9 elementor-widget elementor-widget-image\" data-id=\"05921f9\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"image.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<img decoding=\"async\" width=\"478\" height=\"500\" src=\"https:\/\/ulpmat.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/CIGS-Sputtering-Target-ULPMAT.jpg\" class=\"attachment-large size-large wp-image-59687\" alt=\"Blanco de pulverizaci\u00f3n CIGS para la deposici\u00f3n de pel\u00edculas finas - ULPMAT\" srcset=\"https:\/\/ulpmat.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/CIGS-Sputtering-Target-ULPMAT.jpg 478w, https:\/\/ulpmat.com\/wp-content\/uploads\/2026\/10\/CIGS-Sputtering-Target-ULPMAT-287x300.jpg 287w\" sizes=\"(max-width: 478px) 100vw, 478px\" \/>\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-5786d22 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"5786d22\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">8. \u00bfQu\u00e9 deben comprobar los ingenieros antes de encargar materiales CIGS?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-3c179a3 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"3c179a3\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p data-pm-slice=\"1 1 []\">Antes de aprobar un nuevo material o proveedor, utiliza la siguiente lista de comprobaci\u00f3n para reducir la incertidumbre evitable.<\/p><p><strong>Aplicaci\u00f3n y compatibilidad<\/strong><\/p><div class=\"task-list-item-content\"><ul style=\"list-style-type: square;\"><li>Se ha identificado claramente la v\u00eda de deposici\u00f3n prevista.<\/li><li>La forma del material solicitada es compatible con el equipo y el proceso.<\/li><li>Se han definido los requisitos de composici\u00f3n y las tolerancias aceptables.<\/li><\/ul><\/div><p><strong>Documentaci\u00f3n de calidad<\/strong><\/p><ul style=\"list-style-type: square;\"><li>El proveedor ha facilitado la ficha t\u00e9cnica disponible.<\/li><li>Se han revisado el certificado de an\u00e1lisis y los m\u00e9todos de ensayo pertinentes.<\/li><li>Se comprenden los requisitos de notificaci\u00f3n de impurezas y las limitaciones anal\u00edticas.<\/li><li>Se han acordado los requisitos de identificaci\u00f3n y trazabilidad de los lotes.<\/li><\/ul><p><strong>Validaci\u00f3n t\u00e9cnica<\/strong><\/p><div class=\"task-list-item-content\"><ul style=\"list-style-type: square;\"><li>Se dispone de una muestra de referencia o un lote de referencia cuando sea posible.<\/li><li>La composici\u00f3n, el espesor y la morfolog\u00eda de la pel\u00edcula se medir\u00e1n utilizando los m\u00e9todos adecuados.<\/li><li>Los criterios de aceptaci\u00f3n se basan en la aplicaci\u00f3n prevista.<\/li><li>Cualquier prueba se realizar\u00e1 siguiendo un proceso documentado para que los resultados puedan compararse de forma equitativa.<\/li><\/ul><\/div><p>Una breve revisi\u00f3n t\u00e9cnica antes de realizar el pedido puede ahorrar tiempo posteriormente, al evitar discrepancias entre el material suministrado y el que realmente requiere el proceso.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-1b47ed5 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"1b47ed5\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Conclusi\u00f3n final: elige con cuidado los materiales CIGS<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-49026b2 elementor-widget elementor-widget-text-editor\" data-id=\"49026b2\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"text-editor.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<p><span style=\"color: #0000ff;\"><a style=\"color: #0000ff;\" href=\"https:\/\/ulpmat.com\/es\/producto\/seleniuro-de-cobre-indio-y-galio-cigs-2\/\">CIGS<\/a><\/span> Los defectos de la pel\u00edcula pueden deberse a la calidad del material o a las condiciones de deposici\u00f3n. Los ingenieros deben verificar la composici\u00f3n, la consistencia y la compatibilidad con el proceso antes de cambiar de material.<\/p><p>En <strong>ULPMAT<\/strong>, ofrecemos opciones de materiales relacionados con el CIGS para que los ingenieros las eval\u00faen. <span style=\"color: #0000ff;\"><a style=\"color: #0000ff;\" href=\"https:\/\/ulpmat.com\/es\/buscar\/?type=name&#038;keyword=CIGS\">Explora nuestros materiales CIGS<\/a><\/span> para encontrar las opciones que mejor se adapten a su aplicaci\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-01aa4a4 elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"01aa4a4\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Preguntas frecuentes<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-b4fbff6 elementor-widget elementor-widget-eael-adv-accordion\" data-id=\"b4fbff6\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"eael-adv-accordion.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t            <div class=\"eael-adv-accordion\" id=\"eael-adv-accordion-b4fbff6\" data-scroll-on-click=\"no\" data-scroll-speed=\"300\" data-accordion-id=\"b4fbff6\" data-accordion-type=\"accordion\" data-toogle-speed=\"300\">\n            <div class=\"eael-accordion-list\">\n\t\t\t\t\t<div id=\"1-qu-provoca-los-defectos-en-las-pelculas-finas-de-cigs\" class=\"elementor-tab-title eael-accordion-header\" tabindex=\"0\" data-tab=\"1\" aria-controls=\"elementor-tab-content-1891\"><span class=\"eael-advanced-accordion-icon-closed\"><svg aria-hidden=\"true\" class=\"fa-accordion-icon e-font-icon-svg e-fas-plus\" viewBox=\"0 0 448 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M416 208H272V64c0-17.67-14.33-32-32-32h-32c-17.67 0-32 14.33-32 32v144H32c-17.67 0-32 14.33-32 32v32c0 17.67 14.33 32 32 32h144v144c0 17.67 14.33 32 32 32h32c17.67 0 32-14.33 32-32V304h144c17.67 0 32-14.33 32-32v-32c0-17.67-14.33-32-32-32z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"eael-advanced-accordion-icon-opened\"><svg aria-hidden=\"true\" class=\"fa-accordion-icon e-font-icon-svg e-fas-minus\" viewBox=\"0 0 448 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M416 208H32c-17.67 0-32 14.33-32 32v32c0 17.67 14.33 32 32 32h384c17.67 0 32-14.33 32-32v-32c0-17.67-14.33-32-32-32z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"eael-accordion-tab-title\">1. \u00bfQu\u00e9 provoca los defectos en las pel\u00edculas finas de CIGS?<\/span><svg aria-hidden=\"true\" class=\"fa-toggle e-font-icon-svg e-fas-angle-right\" viewBox=\"0 0 256 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M224.3 273l-136 136c-9.4 9.4-24.6 9.4-33.9 0l-22.6-22.6c-9.4-9.4-9.4-24.6 0-33.9l96.4-96.4-96.4-96.4c-9.4-9.4-9.4-24.6 0-33.9L54.3 103c9.4-9.4 24.6-9.4 33.9 0l136 136c9.5 9.4 9.5 24.6.1 34z\"><\/path><\/svg><\/div><div id=\"elementor-tab-content-1891\" class=\"eael-accordion-content clearfix\" data-tab=\"1\" aria-labelledby=\"1-qu-provoca-los-defectos-en-las-pelculas-finas-de-cigs\"><p>Los defectos en las pel\u00edculas finas de CIGS pueden deberse a variaciones en la composici\u00f3n, a la contaminaci\u00f3n del sustrato, a una deposici\u00f3n no uniforme, a condiciones de procesamiento inadecuadas o a inconsistencias en los materiales. Para identificar la causa es necesario caracterizar la pel\u00edcula y revisar el proceso de deposici\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div><div class=\"eael-accordion-list\">\n\t\t\t\t\t<div id=\"2-cmo-pueden-los-ingenieros-mejorar-la-uniformidad-de-las-pelculas-de-cigs\" class=\"elementor-tab-title eael-accordion-header\" tabindex=\"0\" data-tab=\"2\" aria-controls=\"elementor-tab-content-1892\"><span class=\"eael-advanced-accordion-icon-closed\"><svg aria-hidden=\"true\" class=\"fa-accordion-icon e-font-icon-svg e-fas-plus\" viewBox=\"0 0 448 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M416 208H272V64c0-17.67-14.33-32-32-32h-32c-17.67 0-32 14.33-32 32v144H32c-17.67 0-32 14.33-32 32v32c0 17.67 14.33 32 32 32h144v144c0 17.67 14.33 32 32 32h32c17.67 0 32-14.33 32-32V304h144c17.67 0 32-14.33 32-32v-32c0-17.67-14.33-32-32-32z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"eael-advanced-accordion-icon-opened\"><svg aria-hidden=\"true\" class=\"fa-accordion-icon e-font-icon-svg e-fas-minus\" viewBox=\"0 0 448 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M416 208H32c-17.67 0-32 14.33-32 32v32c0 17.67 14.33 32 32 32h384c17.67 0 32-14.33 32-32v-32c0-17.67-14.33-32-32-32z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"eael-accordion-tab-title\">2. \u00bfC\u00f3mo pueden los ingenieros mejorar la uniformidad de las pel\u00edculas de CIGS?<\/span><svg aria-hidden=\"true\" class=\"fa-toggle e-font-icon-svg e-fas-angle-right\" viewBox=\"0 0 256 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M224.3 273l-136 136c-9.4 9.4-24.6 9.4-33.9 0l-22.6-22.6c-9.4-9.4-9.4-24.6 0-33.9l96.4-96.4-96.4-96.4c-9.4-9.4-9.4-24.6 0-33.9L54.3 103c9.4-9.4 24.6-9.4 33.9 0l136 136c9.5 9.4 9.5 24.6.1 34z\"><\/path><\/svg><\/div><div id=\"elementor-tab-content-1892\" class=\"eael-accordion-content clearfix\" data-tab=\"2\" aria-labelledby=\"2-cmo-pueden-los-ingenieros-mejorar-la-uniformidad-de-las-pelculas-de-cigs\"><p>Los ingenieros pueden medir el espesor y la composici\u00f3n de la pel\u00edcula en distintos puntos del sustrato, revisar las condiciones de deposici\u00f3n y comparar los resultados entre diferentes ciclos de proceso. Esto ayuda a distinguir la falta de uniformidad relacionada con el equipo de las posibles variaciones en el material.<\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div><div class=\"eael-accordion-list\">\n\t\t\t\t\t<div id=\"3-qu-hay-que-tener-en-cuenta-a-la-hora-de-seleccionar-materiales-cigs\" class=\"elementor-tab-title eael-accordion-header\" tabindex=\"0\" data-tab=\"3\" aria-controls=\"elementor-tab-content-1893\"><span class=\"eael-advanced-accordion-icon-closed\"><svg aria-hidden=\"true\" class=\"fa-accordion-icon e-font-icon-svg e-fas-plus\" viewBox=\"0 0 448 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M416 208H272V64c0-17.67-14.33-32-32-32h-32c-17.67 0-32 14.33-32 32v144H32c-17.67 0-32 14.33-32 32v32c0 17.67 14.33 32 32 32h144v144c0 17.67 14.33 32 32 32h32c17.67 0 32-14.33 32-32V304h144c17.67 0 32-14.33 32-32v-32c0-17.67-14.33-32-32-32z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"eael-advanced-accordion-icon-opened\"><svg aria-hidden=\"true\" class=\"fa-accordion-icon e-font-icon-svg e-fas-minus\" viewBox=\"0 0 448 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M416 208H32c-17.67 0-32 14.33-32 32v32c0 17.67 14.33 32 32 32h384c17.67 0 32-14.33 32-32v-32c0-17.67-14.33-32-32-32z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"eael-accordion-tab-title\">3. \u00bfQu\u00e9 hay que tener en cuenta a la hora de seleccionar materiales CIGS?<\/span><svg aria-hidden=\"true\" class=\"fa-toggle e-font-icon-svg e-fas-angle-right\" viewBox=\"0 0 256 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M224.3 273l-136 136c-9.4 9.4-24.6 9.4-33.9 0l-22.6-22.6c-9.4-9.4-9.4-24.6 0-33.9l96.4-96.4-96.4-96.4c-9.4-9.4-9.4-24.6 0-33.9L54.3 103c9.4-9.4 24.6-9.4 33.9 0l136 136c9.5 9.4 9.5 24.6.1 34z\"><\/path><\/svg><\/div><div id=\"elementor-tab-content-1893\" class=\"eael-accordion-content clearfix\" data-tab=\"3\" aria-labelledby=\"3-qu-hay-que-tener-en-cuenta-a-la-hora-de-seleccionar-materiales-cigs\"><p>Comprueba las especificaciones relativas a la forma, la composici\u00f3n y la pureza del material requerido, la documentaci\u00f3n de calidad disponible, la trazabilidad de los lotes y la compatibilidad con el proceso de deposici\u00f3n previsto. Confirma todos los requisitos cr\u00edticos con el proveedor antes de realizar el pedido.<\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div><div class=\"eael-accordion-list\">\n\t\t\t\t\t<div id=\"4-deberas-optar-por-el-polvo-de-cigs-o-por-un-blanco-de-pulverizacin-catdica\" class=\"elementor-tab-title eael-accordion-header\" tabindex=\"0\" data-tab=\"4\" aria-controls=\"elementor-tab-content-1894\"><span class=\"eael-advanced-accordion-icon-closed\"><svg aria-hidden=\"true\" class=\"fa-accordion-icon e-font-icon-svg e-fas-plus\" viewBox=\"0 0 448 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M416 208H272V64c0-17.67-14.33-32-32-32h-32c-17.67 0-32 14.33-32 32v144H32c-17.67 0-32 14.33-32 32v32c0 17.67 14.33 32 32 32h144v144c0 17.67 14.33 32 32 32h32c17.67 0 32-14.33 32-32V304h144c17.67 0 32-14.33 32-32v-32c0-17.67-14.33-32-32-32z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"eael-advanced-accordion-icon-opened\"><svg aria-hidden=\"true\" class=\"fa-accordion-icon e-font-icon-svg e-fas-minus\" viewBox=\"0 0 448 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M416 208H32c-17.67 0-32 14.33-32 32v32c0 17.67 14.33 32 32 32h384c17.67 0 32-14.33 32-32v-32c0-17.67-14.33-32-32-32z\"><\/path><\/svg><\/span><span class=\"eael-accordion-tab-title\">4. \u00bfDeber\u00edas optar por el polvo de CIGS o por un blanco de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica?<\/span><svg aria-hidden=\"true\" class=\"fa-toggle e-font-icon-svg e-fas-angle-right\" viewBox=\"0 0 256 512\" xmlns=\"http:\/\/www.w3.org\/2000\/svg\"><path d=\"M224.3 273l-136 136c-9.4 9.4-24.6 9.4-33.9 0l-22.6-22.6c-9.4-9.4-9.4-24.6 0-33.9l96.4-96.4-96.4-96.4c-9.4-9.4-9.4-24.6 0-33.9L54.3 103c9.4-9.4 24.6-9.4 33.9 0l136 136c9.5 9.4 9.5 24.6.1 34z\"><\/path><\/svg><\/div><div id=\"elementor-tab-content-1894\" class=\"eael-accordion-content clearfix\" data-tab=\"4\" aria-labelledby=\"4-deberas-optar-por-el-polvo-de-cigs-o-por-un-blanco-de-pulverizacin-catdica\"><p>La elecci\u00f3n depende del m\u00e9todo de deposici\u00f3n, del equipo y de los requisitos del proceso. El polvo de CIGS y los blancos de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica son formas diferentes del mismo material y no deben considerarse intercambiables. Comprueba las especificaciones del producto antes de seleccionar un material.<\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-83086bf elementor-widget elementor-widget-heading\" data-id=\"83086bf\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"heading.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t<h2 class=\"elementor-heading-title elementor-size-default\">Referencias<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c87e4f9 elementor-icon-list--layout-traditional elementor-list-item-link-full_width elementor-widget elementor-widget-icon-list\" data-id=\"c87e4f9\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"icon-list.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t\t\t<ul class=\"elementor-icon-list-items\">\n\t\t\t\t\t\t\t<li class=\"elementor-icon-list-item\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-text\">1. \u00abVac\u00edos y heterogeneidades composicionales en pel\u00edculas delgadas de Cu(In,Ga)Se\u2082\u00bb. Science and Technology of Advanced Materials (2018).<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t\t\t<li class=\"elementor-icon-list-item\">\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<span class=\"elementor-icon-list-text\">2. Machkih, K., et al. \u00abUna revisi\u00f3n sobre la deposici\u00f3n de semiconductores de pel\u00edcula fina CIGS\u00bb. Coatings, 14(9), 1088 (2024).<\/span>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/li>\n\t\t\t\t\t\t<\/ul>\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-895dc3f e-grid e-con-full e-con e-child\" data-id=\"895dc3f\" data-element_type=\"container\" data-e-type=\"container\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-09c0bc0 elementor-widget elementor-widget-eael-creative-button\" data-id=\"09c0bc0\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"eael-creative-button.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t        <div class=\"eael-creative-button-wrapper\">\n\n            <a class=\"eael-creative-button eael-creative-button--default eael-cb-icon-position-\" href=\"https:\/\/ulpmat.com\/contact-us\/\" data-text=\"\">\n            \t    \n                <div class=\"creative-button-inner\">\n\n                    \n                    <span class=\"cretive-button-text\">Cont\u00e1ctanos<\/span>\n\n                                    <\/div>\n\t                        <\/a>\n        <\/div>\n        \t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-element elementor-element-c563e22 elementor-widget elementor-widget-eael-creative-button\" data-id=\"c563e22\" data-element_type=\"widget\" data-e-type=\"widget\" data-widget_type=\"eael-creative-button.default\">\n\t\t\t\t<div class=\"elementor-widget-container\">\n\t\t\t\t\t        <div class=\"eael-creative-button-wrapper\">\n\n            <a class=\"eael-creative-button eael-creative-button--default eael-cb-icon-position-\" href=\"https:\/\/ulpmat.com\/documents\/certificate-of-analysis\/\" data-text=\"\">\n            \t    \n                <div class=\"creative-button-inner\">\n\n                    \n                    <span class=\"cretive-button-text\">M\u00e1s materiales<\/span>\n\n                                    <\/div>\n\t                        <\/a>\n        <\/div>\n        \t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Aprende a solucionar los defectos de las pel\u00edculas finas de CIGS, como las variaciones en la composici\u00f3n, los poros, la contaminaci\u00f3n y los problemas de deposici\u00f3n. Descubre m\u00e9todos pr\u00e1cticos para comprobar la calidad de la pel\u00edcula y la selecci\u00f3n de materiales.<\/p>\n","protected":false},"author":4,"featured_media":59686,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1217],"tags":[],"class_list":["post-59684","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-blogs-es"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/ulpmat.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/59684","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/ulpmat.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/ulpmat.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ulpmat.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ulpmat.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=59684"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/ulpmat.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/59684\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":59689,"href":"https:\/\/ulpmat.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/59684\/revisions\/59689"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/ulpmat.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/59686"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/ulpmat.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=59684"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/ulpmat.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=59684"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/ulpmat.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=59684"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}