{"id":57617,"date":"2026-08-06T16:52:59","date_gmt":"2026-08-06T08:52:59","guid":{"rendered":"https:\/\/ulpmat.com\/que-es-un-blanco-giratorio-de-oxido-de-indio-y-zinc-aplicaciones-ventajas-y-rendimiento-en-la-pulverizacion-catodica\/"},"modified":"2026-08-10T11:07:19","modified_gmt":"2026-08-10T03:07:19","slug":"que-es-un-blanco-giratorio-de-oxido-de-indio-y-zinc-aplicaciones-ventajas-y-rendimiento-en-la-pulverizacion-catodica","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/ulpmat.com\/es\/que-es-un-blanco-giratorio-de-oxido-de-indio-y-zinc-aplicaciones-ventajas-y-rendimiento-en-la-pulverizacion-catodica\/","title":{"rendered":"\u00bfQu\u00e9 es un blanco giratorio de \u00f3xido de indio y zinc? Aplicaciones, ventajas y rendimiento en la pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica"},"content":{"rendered":"\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

\u00bfQu\u00e9 es un blanco giratorio de \u00f3xido de indio y zinc?<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

El blancogiratoriode \u00f3xido de indio y zinc<\/a><\/span>es un blanco de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica cil\u00edndrico dise\u00f1ado para sistemas de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica con magnetr\u00f3n de c\u00e1todo giratorio. Est\u00e1 fabricado con material cer\u00e1mico de \u00f3xido de indio y zinc de alta pureza y se utiliza para depositar pel\u00edculas delgadas de \u00f3xido conductor transparente (TCO) en aplicaciones como tecnolog\u00edas de pantallas, dispositivos semiconductores, recubrimientos \u00f3pticos y otros procesos avanzados de pel\u00edculas delgadas. A diferencia de los blancos de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica planos convencionales, los blancos giratorios de IZO giran de forma continua durante el proceso de pulverizaci\u00f3n. Esta rotaci\u00f3n distribuye la erosi\u00f3n del plasma de forma m\u00e1s uniforme por toda la superficie del blanco, lo que permite un mayor aprovechamiento del material, una mayor estabilidad en la deposici\u00f3n y una mejor idoneidad para sistemas de recubrimiento de gran superficie.<\/p>

Un blanco giratorio IZO suele consistir en un blanco cer\u00e1mico cil\u00edndrico de \u00f3xido de indio y zinc de \u00f3xido de indio y zinc<\/a><\/span>, un tubo met\u00e1lico de soporte y una interfaz de uni\u00f3n<\/a> <\/span>compatible con los equipos de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica rotativa. El material del blanco est\u00e1 compuesto principalmente por \u00f3xido de indio<\/a><\/span> (In\u2082O\u2083) y \u00f3xido de zinc<\/a><\/span> (ZnO), lo que combina la alta conductividad el\u00e9ctrica del \u00f3xido de indio con la transparencia \u00f3ptica, la estabilidad qu\u00edmica y las caracter\u00edsticas semiconductoras del \u00f3xido de zinc. Debido a sus propiedades el\u00e9ctricas y \u00f3pticas equilibradas, el \u00f3xido de indio y zinc (IZO) ha sido ampliamente estudiado como \u00f3xido conductor transparente (TCO)<\/a> <\/span>y como material alternativo para electrodos transparentes y aplicaciones de semiconductores de \u00f3xido.\u00a0<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Blanco\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Blanco giratorio IZO frente a blanco plano: comparaci\u00f3n de la eficiencia de deposici\u00f3n<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Para la deposici\u00f3n de pel\u00edculas endeposici\u00f3n de pel\u00edculas finas<\/a><\/span>, la geometr\u00eda del blanco desempe\u00f1a un papel importante en la eficiencia de la pulverizaci\u00f3n, la utilizaci\u00f3n del blanco y la capacidad de producci\u00f3n continua. Los estudios sobre los sistemas de pulverizaci\u00f3n por magnetr\u00f3n han demostrado que los rotatorios cil\u00edndricos<\/a><\/span> pueden alcanzar una utilizaci\u00f3n del material significativamente mayor en comparaci\u00f3n con los blancos planos convencionales, debido a su mayor \u00e1rea efectiva de erosi\u00f3n y a su rotaci\u00f3n continua durante la deposici\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t
Caracter\u00edstica<\/strong><\/td>Blanco giratorio IZO<\/strong><\/td>Blanco plano IZO<\/strong><\/td><\/tr>
Geometr\u00eda del blanco<\/td>Tubo cil\u00edndrico<\/td>Placa plana<\/td><\/tr>
Patr\u00f3n de erosi\u00f3n<\/td>Erosi\u00f3n rotativa y distribuida<\/td>Traza de erosi\u00f3n localizada<\/td><\/tr>
Utilizaci\u00f3n del material<\/td>Normalmente mayor debido a la mayor superficie de erosi\u00f3n<\/td>Menor debido a la erosi\u00f3n no uniforme<\/td><\/tr>
Operaci\u00f3n de deposici\u00f3n<\/td>Adecuada para recubrimientos industriales de larga duraci\u00f3n<\/td>Sustituci\u00f3n m\u00e1s frecuente del blanco<\/td><\/tr>
Deposici\u00f3n en grandes superficies<\/td>Muy adecuado para sistemas de recubrimiento en l\u00ednea<\/td>Limitado por el tama\u00f1o del blanco y el perfil de erosi\u00f3n<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Las investigaciones y las pr\u00e1cticas industriales de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica indican que los blancos giratorios pueden alcanzar \u00edndices de aprovechamiento del material del 70 al 90 %<\/strong>, mientras que los blancos planos suelen presentar un aprovechamiento menor, ya que una cantidad significativa del material del blanco queda sin utilizar una vez que el surco de erosi\u00f3n alcanza su l\u00edmite.<\/p>

La mayor utilizaci\u00f3n de los blancos giratorios puede reducir la frecuencia de sustituci\u00f3n de los mismos, minimizar las interrupciones en la producci\u00f3n y mejorar la rentabilidad en los procesos de recubrimiento con pel\u00edculas finas de gran superficie.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Ventajas de los blancos giratorios IZO durante el proceso de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

En la deposici\u00f3n industrial de pel\u00edculas finas, el rendimiento del blanco giratorio IZO influye directamente en la estabilidad de la pulverizaci\u00f3n, la calidad de la pel\u00edcula, la eficiencia de producci\u00f3n y el coste operativo. Factores como la densidad del blanco, su pureza, su comportamiento frente a la erosi\u00f3n y la compatibilidad con los equipos desempe\u00f1an un papel importante a lo largo de todo el proceso de deposici\u00f3n.<\/p>

1. Integraci\u00f3n fiable con sistemas de c\u00e1todos rotativos<\/strong><\/p>

Las dimensiones precisas, la integridad estructural y las propiedades cer\u00e1micas uniformes son esenciales para una instalaci\u00f3n sin problemas y un funcionamiento estable. Los blancos giratorios de IZO de alta calidad ayudan a garantizar una uni\u00f3n adecuada, una rotaci\u00f3n fiable y la compatibilidad con diferentes sistemas de pulverizaci\u00f3n.<\/p>

2. Alta densidad y pureza para una deposici\u00f3n estable<\/strong><\/p>

En el caso de los blancos de \u00f3xido cer\u00e1mico, la densidad y la pureza influyen directamente en la estabilidad de la pulverizaci\u00f3n y en la calidad de la pel\u00edcula. La estructura de alta densidad de los blancos IZO contribuye a reducir los defectos internos y la generaci\u00f3n de part\u00edculas, al tiempo que favorece una erosi\u00f3n uniforme y unas propiedades constantes de la pel\u00edcula delgada.<\/p>

3. Erosi\u00f3n uniforme y rendimiento constante de la pel\u00edcula<\/strong><\/p>

La estructura cil\u00edndrica de los blancos giratorios de IZO permite una erosi\u00f3n m\u00e1s uniforme en comparaci\u00f3n con los blancos planos. Esto ayuda a mantener velocidades de deposici\u00f3n estables y caracter\u00edsticas consistentes de la pel\u00edcula, incluidas las propiedades el\u00e9ctricas y la transparencia \u00f3ptica.<\/p>

4. Ciclos de pulverizaci\u00f3n m\u00e1s largos y mejor aprovechamiento del material<\/strong><\/p>

Los blancos giratorios aprovechan una mayor superficie de erosi\u00f3n, lo que permite un uso m\u00e1s eficiente del material del blanco. Esto ayuda a reducir la frecuencia de sustituci\u00f3n de los blancos, minimizar las interrupciones en la producci\u00f3n y mejorar la eficiencia global del recubrimiento.<\/p>

5. Adecuados para la deposici\u00f3n de pel\u00edculas delgadas en grandes superficies<\/strong><\/p>

Los blancos giratorios IZO est\u00e1n dise\u00f1ados para sistemas de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica rotativa utilizados en procesos de recubrimiento continuo. Su funcionamiento estable los hace adecuados para aplicaciones de gran superficie, como pel\u00edculas de \u00f3xido conductor transparente, recubrimientos de pantallas, investigaci\u00f3n en semiconductores y capas \u00f3pticas.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Aplicaciones del blanco giratorio de \u00f3xido de indio y zinc<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

Aplicaciones en pantallas y electrodos transparentes: Las pel\u00edculas delgadas de IZO son objeto de numerosos estudios para aplicaciones relacionadas con las pantallas, incluidas las tecnolog\u00edas LCD, OLED y TFT. Su elevada transparencia \u00f3ptica y sus propiedades conductoras las hacen id\u00f3neas para capas de electrodos transparentes y componentes de semiconductores de \u00f3xido.<\/p>

Semiconductores<\/a><\/span> de semiconductores: El IZO es un importante material semiconductor de \u00f3xido para la investigaci\u00f3n sobre transistores de pel\u00edcula fina (TFT) y aplicaciones en dispositivos electr\u00f3nicos. Los blancos de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica de IZO permiten la deposici\u00f3n de capas de \u00f3xido funcionales con propiedades el\u00e9ctricas controladas.<\/p>

Recubrimientos \u00f3pticos<\/a> <\/span>y funcionales: Las pel\u00edculas finas de IZO tambi\u00e9n pueden utilizarse en aplicaciones de recubrimientos \u00f3pticos que requieran capas conductoras transparentes o pel\u00edculas de \u00f3xido funcionales, incluidos los recubrimientos avanzados para vidrio y otros sistemas de recubrimiento relacionados con la electr\u00f3nica.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Aplicaciones\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Blanco giratorio IZO frente a blanco giratorio ITO<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

La elecci\u00f3n entre IZO e ITO depende de los requisitos espec\u00edficos de la aplicaci\u00f3n, entre los que se incluyen el rendimiento el\u00e9ctrico, las propiedades \u00f3pticas, la estructura del dispositivo y las condiciones del proceso de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica.<\/p>
Requisitos de la aplicaci\u00f3n<\/strong><\/td>Material recomendado<\/strong><\/td>Aplicaciones t\u00edpicas<\/strong><\/td><\/tr>
Conductividad el\u00e9ctrica m\u00e1xima<\/td>ITO<\/td>Pantallas t\u00e1ctiles, pantallas, dispositivos electr\u00f3nicos<\/td><\/tr>
Conductividad y transparencia \u00f3ptica equilibradas<\/td>IZO<\/td>Pel\u00edculas conductoras transparentes, aplicaciones relacionadas con TFT, investigaci\u00f3n sobre semiconductores de \u00f3xido<\/td><\/tr>
Aplicaciones de pel\u00edculas finas relacionadas con las pantallas<\/td>IZO \/ ITO<\/td>LCD, pel\u00edculas relacionadas con OLED, electrodos transparentes<\/td><\/tr>
Aplicaciones de semiconductores de \u00f3xido<\/td>IZO<\/td>Transistores de pel\u00edcula fina (TFT), dispositivos de semiconductores de \u00f3xido<\/td><\/tr>
Procesos de producci\u00f3n industrial consolidados<\/td>ITO<\/td>Aplicaciones electr\u00f3nicas y de pantallas comerciales a gran escala<\/td><\/tr>
Selecci\u00f3n de materiales TCO alternativos<\/td>IZO<\/td>Aplicaciones avanzadas de deposici\u00f3n de pel\u00edculas finas e investigaci\u00f3n<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

C\u00f3mo seleccionar un blanco giratorio de \u00f3xido de indio y zinc para aplicaciones de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t

La selecci\u00f3n de un blanco giratorio IZO no consiste \u00fanicamente en elegir un tipo de material. El blanco debe adaptarse al proceso de deposici\u00f3n del cliente, a los requisitos del equipo y a los objetivos de rendimiento de la pel\u00edcula final. Un proceso de selecci\u00f3n pr\u00e1ctico suele basarse en varias consideraciones clave.<\/p>

Requisitos de la aplicaci\u00f3n \u2192 Selecci\u00f3n del material \u2192 Especificaciones del blanco \u2192 Compatibilidad con el equipo \u2192 Optimizaci\u00f3n de la deposici\u00f3n<\/strong><\/p>

Paso 1: Definir los requisitos de la pel\u00edcula y la aplicaci\u00f3n<\/strong><\/p>

El proceso de selecci\u00f3n comienza por comprender la finalidad de la pel\u00edcula de IZO depositada. Las diferentes aplicaciones pueden requerir distintos equilibrios entre la conductividad el\u00e9ctrica, la transparencia \u00f3ptica, la uniformidad de la pel\u00edcula y la estabilidad del proceso. Por ejemplo, las aplicaciones de electrodos transparentes pueden dar prioridad al rendimiento \u00f3ptico y el\u00e9ctrico, mientras que las aplicaciones de semiconductores de \u00f3xido pueden requerir un control preciso de la composici\u00f3n de la pel\u00edcula y de sus caracter\u00edsticas el\u00e9ctricas.<\/p>

Paso 2: Seleccionar la calidad adecuada del material<\/strong><\/p>

Una vez definidos los requisitos de la aplicaci\u00f3n, la calidad del blanco pasa a ser la siguiente consideraci\u00f3n. La pureza y la densidad de un blanco giratorio de IZO influyen directamente en la estabilidad de la pulverizaci\u00f3n y en la calidad de la pel\u00edcula depositada. Los blancos cer\u00e1micos densos y de alta pureza ayudan a reducir la contaminaci\u00f3n, la generaci\u00f3n de part\u00edculas y la erosi\u00f3n an\u00f3mala durante el funcionamiento prolongado de la pulverizaci\u00f3n. Los niveles habituales de pureza de los blancos de IZO son del 99,99 %, 99,995 % y 99,999 %.<\/p>

Paso 3: Adaptar el dise\u00f1o del blanco al equipo de pulverizaci\u00f3n<\/strong><\/p>

El blanco giratorio de IZO debe ser compatible con el sistema de c\u00e1todo giratorio del cliente. Antes de la producci\u00f3n, deben tenerse en cuenta par\u00e1metros como el di\u00e1metro del blanco, la longitud, la estructura del tubo de soporte y los requisitos de uni\u00f3n. Una adaptaci\u00f3n dimensional adecuada ayuda a garantizar una instalaci\u00f3n estable, una rotaci\u00f3n fiable y un rendimiento continuo de la pulverizaci\u00f3n.<\/p>

Paso 4: Optimizar el blanco para las condiciones de deposici\u00f3n<\/strong><\/p>

El rendimiento final de una pel\u00edcula delgada de IZO tambi\u00e9n depende de los par\u00e1metros de pulverizaci\u00f3n. Factores como la potencia de CC\/RF, la presi\u00f3n parcial de ox\u00edgeno, la temperatura del sustrato y la velocidad de deposici\u00f3n pueden influir en las propiedades de la pel\u00edcula. Un blanco giratorio de IZO adecuado debe funcionar en conjunto con el proceso de deposici\u00f3n del cliente para alcanzar las caracter\u00edsticas el\u00e9ctricas, \u00f3pticas y estructurales requeridas.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Preguntas frecuentes<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t
\n
\n\t\t\t\t\t
<\/path><\/svg><\/span><\/path><\/svg><\/span>\u00bfQu\u00e9 es un blanco giratorio de \u00f3xido de indio y zinc?<\/span><\/path><\/svg><\/div>

El blanco giratorio de \u00f3xido de indio y zinc (IZO) es un blanco de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica cil\u00edndrico fabricado con material cer\u00e1mico de In\u2082O\u2083-ZnO y dise\u00f1ado para sistemas de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica con magnetr\u00f3n de c\u00e1todo giratorio utilizados en la deposici\u00f3n de pel\u00edculas finas.<\/p>\n

\u00a0<\/h3>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>
\n\t\t\t\t\t
<\/path><\/svg><\/span><\/path><\/svg><\/span>\u00bfPara qu\u00e9 se utiliza IZO?<\/span><\/path><\/svg><\/div>

El IZO se utiliza principalmente para pel\u00edculas de \u00f3xido conductor transparente (TCO), recubrimientos relacionados con las pantallas, investigaci\u00f3n sobre semiconductores de \u00f3xido y aplicaciones de recubrimientos \u00f3pticos en las que se requieren conductividad el\u00e9ctrica y transparencia \u00f3ptica.<\/p>\n

\u00a0<\/h3>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>
\n\t\t\t\t\t
<\/path><\/svg><\/span><\/path><\/svg><\/span>\u00bfPor qu\u00e9 utilizar un objetivo giratorio en lugar de uno plano?<\/span><\/path><\/svg><\/div>

Los blancos giratorios permiten un aprovechamiento m\u00e1s eficiente del material, ciclos de pulverizaci\u00f3n m\u00e1s largos y una mayor idoneidad para la deposici\u00f3n continua de pel\u00edculas finas en grandes superficies, en comparaci\u00f3n con los blancos planos convencionales.<\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>

\n\t\t\t\t\t
<\/path><\/svg><\/span><\/path><\/svg><\/span>\u00bfEs el IZO mejor que el ITO?<\/span><\/path><\/svg><\/div>

Tanto el IZO como el ITO son materiales importantes de \u00f3xido conductor transparente. La elecci\u00f3n depende de los requisitos de la aplicaci\u00f3n, entre los que se incluyen las propiedades el\u00e9ctricas, el rendimiento \u00f3ptico, la estructura del dispositivo y las condiciones de deposici\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>

\n\t\t\t\t\t
<\/path><\/svg><\/span><\/path><\/svg><\/span>\u00bfQu\u00e9 niveles de pureza hay disponibles para los blancos IZO?<\/span><\/path><\/svg><\/div>

Los blancos de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica de IZO suelen estar disponibles en grados de alta pureza, como el 99,99 %, el 99,995 % y el 99,999 %, en funci\u00f3n de los requisitos de cada aplicaci\u00f3n.<\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>

\n\t\t\t\t\t
<\/path><\/svg><\/span><\/path><\/svg><\/span>\u00bfQu\u00e9 factores hay que tener en cuenta a la hora de elegir un blanco giratorio IZO?<\/span><\/path><\/svg><\/div>

La elecci\u00f3n de un blanco giratorio IZO depende de varios factores, entre los que se incluyen la pureza del blanco, su densidad, la relaci\u00f3n de composici\u00f3n In\u2082O\u2083\/ZnO, las dimensiones del blanco, la compatibilidad con el c\u00e1todo giratorio y los requisitos del proceso de deposici\u00f3n. Estos par\u00e1metros deben ajustarse al equipo del cliente y a los objetivos de rendimiento finales de la pel\u00edcula delgada.<\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>

\n\t\t\t\t\t
<\/path><\/svg><\/span><\/path><\/svg><\/span>\u00bfSon los blancos giratorios IZO adecuados para sistemas de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica de gran superficie?<\/span><\/path><\/svg><\/div>

S\u00ed. Los blancos giratorios IZO est\u00e1n dise\u00f1ados para sistemas de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica rotativa y son adecuados para la deposici\u00f3n continua de pel\u00edculas finas en grandes superficies. Su estructura cil\u00edndrica garantiza un comportamiento de erosi\u00f3n estable y un aprovechamiento eficiente del material durante ciclos de producci\u00f3n prolongados.<\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>

\n\t\t\t\t\t
<\/path><\/svg><\/span><\/path><\/svg><\/span>\u00bfQu\u00e9 m\u00e9todos de deposici\u00f3n se utilizan con los blancos de pulverizaci\u00f3n cat\u00f3dica IZO?<\/span><\/path><\/svg><\/div>

Los blancos de pulverizaci\u00f3n IZO pueden utilizarse en procesos de pulverizaci\u00f3n por magnetr\u00f3n, incluidas la pulverizaci\u00f3n en corriente continua y la pulverizaci\u00f3n por radiofrecuencia. Las propiedades de la pel\u00edcula dependen de par\u00e1metros de deposici\u00f3n como la presi\u00f3n parcial de ox\u00edgeno, la potencia de pulverizaci\u00f3n, la temperatura del sustrato y la composici\u00f3n del blanco.<\/p>\n<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div><\/div>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t

Referencias<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t
\n\t\t\t\t\t\t\t