Wir stellen für jede Charge ein Standard-Analysezertifikat (COA) aus. Damit stellen wir sicher, dass die Zusammensetzung und die Eigenschaften des Materials mit den Zielen des Kunden übereinstimmen. Um den höchsten Ansprüchen an Qualitätssicherung und Materialcharakterisierung gerecht zu werden, bieten wir darüber hinaus eine breite Palette an chemischen und strukturellen Analysedienstleistungen im eigenen Haus und in Zusammenarbeit mit anderen Unternehmen an. Diese Dienstleistungen unterstützen sowohl die Qualitätskontrolle von Standardprodukten als auch die Anforderungen der Kunden an die Bewertung von kundenspezifischen oder hochspezifischen Materialien.

Unsere analytischen Dienstleistungen umfassen:

ICP-OES / ICP-MS (Induktiv gekoppelte Plasma-Emissionsspektrometrie oder Massenspektrometrie)

Diese Methoden sind für die genaue quantitative Elementaranalyse zur Bestimmung von Haupt- und Spurenelementen in Pulvern und Schüttgut unerlässlich.

ICP-OES ist ideal für schnelle Multi-Element-Scans.

ICP-MS bietet eine Ultra-Spurenempfindlichkeit bis in den ppb/ppt-Bereich für ultrahochreine Metalle, Oxide und Dotierstoffe.

Entscheidend für die Validierung von Reinheitsgraden von 3N bis 5N und darüber hinaus.

GDMS (Glimmentladungs-Massenspektrometrie)

Eine fortschrittliche Technik für die Analyse von Verunreinigungen in hochreinen Feststoffen.

Detektiert eine breite Palette von Elementen mit einer Empfindlichkeit von sub-ppm bis ppb-Niveau.

Ideal für die Überprüfung der Reinheit von Sputtertargets, Metallblöcken und Halbleitermaterialien.

Unterstützt die direkte Probenahme von Feststoffen, um Fehler bei der Vorbereitung zu minimieren.

XRD (Röntgenbeugung)

Wird zur Charakterisierung der Kristallstruktur und Phasenreinheit von Materialien verwendet.

Identifiziert Zielphasen und erkennt unerwünschte Polymorphe oder sekundäre Phasen.

Ermöglicht eine Gitteranalyse, eine Schätzung der Korngröße und eine Bewertung der Belastung.

Geeignet für Oxide, Sulfide, Chalkogenide und Verbundkeramiken.

PSD (Partikelgrößenverteilung – Laserbeugung)

Messen Sie präzise die Partikelgrößenverteilung von pulverförmigen Materialien.

Meldet D10-, D50- und D90-Werte, Spannen und vollständige Verteilungskurven.

Unverzichtbar für die Optimierung von Sinterverhalten, Fließverhalten und Beschichtungseigenschaften.

Geeignet für feine Metallpulver, keramische Grundstoffe und nanostrukturierte Materialien.

SEM (Rasterelektronenmikroskopie)

Ermöglicht die hochauflösende Darstellung von Oberflächenmorphologie und Mikrostruktur.

Zeigt Partikelform, Agglomeration, Porosität und Oberflächentextur an.

Wird oft in Verbindung mit EDS (Energiedispersive Röntgenspektroskopie) für die Elementverteilung und die Analyse der Zusammensetzung verwendet.

Unterstützt F&E und Fehlersuche.

BET (Bruno Emmett Taylor Specific Surface Area Analysis)

Misst die spezifische Oberfläche (m²/g) auf der Grundlage von Stickstoffadsorptionsisothermen.

Schlüssel zur Bewertung der Reaktivität, Porosität und oberflächenbezogenen Eigenschaften von katalytischen Materialien, porösen Pulvern und Batterieadditiven.

Besonders wichtig bei Anwendungen mit Ionenaustausch, Gasspeicherung oder Oberflächenbeschichtung.

Testunterstützung und Dokumentation

Detaillierte Prüfberichte sind für alle Analysen verfügbar und können auf Wunsch in die Analysenzertifikate (COA) aufgenommen werden.

Wir bieten Labortests und Validierungsdienste durch Dritte an, um kundenspezifische oder gesetzliche Anforderungen zu erfüllen.

Unser technisches Team kann die Testergebnisse interpretieren und auf der Grundlage der Analyse bei der Materialoptimierung helfen.