Zirkonium-Aluminium-Legierung

Übersicht über rotierende Targets aus Zirkonium-Aluminium-Legierung

Rotierende Targets aus
Zirkonium-Aluminium
-Legierung sind für fortschrittliche Sputteranlagen konzipiert, die eine gleichmäßige Abscheidung, hohe Abscheidungsraten und eine ausgezeichnete Filmhaftung erfordern. Mit ihrer stabilen Legierungszusammensetzung und feinen Mikrostruktur liefern rotierende Targets aus Zirkonium-Aluminium-Legierung eine konstante Leistung bei großflächigen Beschichtungen und in Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz.

Unsere Rotationsziele aus Zirkonium-Aluminium-Legierung werden unter Verwendung von hochreinen Rohstoffen durch Schmelzen, heißisostatisches Pressen (HIP) oder pulvermetallurgische Verfahren hergestellt, wodurch ein geringer Sauerstoffgehalt, eine dichte Struktur und eine lange Lebensdauer gewährleistet sind. Wir bieten kundenspezifische Größen, Legierungsverhältnisse und Verbindungsmethoden zur Unterstützung verschiedener PVD-Geräteplattformen.

Produkt-Highlights

Anpassbare Produktgröße und -verhältnis
Hochdichtes und porenarmes Premiumprodukt
Hervorragende Rissbeständigkeit
Anpassbare Verbindungsmethoden und Trägermaterialien
Fortschrittlicher technischer Support

Anwendungsbereiche von Rotationstargets aus Zirkonium-Aluminium-Legierungen

Optische
Beschichtung: Geeignet für Hartbeschichtungen, reflektierende Schichten und korrosionsbeständige optische Strukturen.
Halbleiter
-Dünnschichten: Verwendung für dielektrische Schichten, Barriereschichten und funktionelle Verbundschichten.
Display- und Solar
energieindustrie: Geeignet für großflächige, gleichmäßige Beschichtungen auf Glas, flexiblen Substraten und photovoltaischen Geräten.
Schutz- und Funktionsbeschichtungen: Hochharte, oxidationsbeständige Schichten für Werkzeuge, Komponenten und Oberflächentechnik.

Häufig gestellte Fragen

F1: Welche Trägerrohre sind verfügbar?
A1: Es sind Trägerrohre aus Edelstahl, Titanlegierung und Legierungen verfügbar. Wir bieten auch äußerst zuverlässige Verbindungsdienstleistungen zur Unterstützung von Hochleistungs-Sputtern an.

F2: Unterstützt das rotierende ZrAl-Target großflächige Beschichtungen?
A2: Ja, unser rotierendes Target-Design gewährleistet eine hervorragende Filmgleichmäßigkeit bei Architekturglas, Displaypanels und photovoltaischen Anwendungen.

F3: Was sind die empfohlenen Lagerbedingungen?
A3: Lagern Sie das Produkt in der Originalverpackung in einer trockenen, gut belüfteten Umgebung. Vermeiden Sie Feuchtigkeit und den Kontakt mit korrosiven Gasen.

F4: Kann ich das Legierungsverhältnis oder die Dichte festlegen?
A4: Ja, wir können vollständig kundenspezifische Legierungszusammensetzungen, Dichten und mechanische Eigenschaften entsprechend den Anwendungsanforderungen liefern.

Berichte

Jede Charge wird mit folgenden Dokumenten geliefert:
Analysezertifikat (COA)

Technisches Datenblatt (TDS)

Sicherheitsdatenblatt (MSDS)
Testberichte von Drittanbietern sind auf Anfrage erhältlich.

Warum sollten Sie sich für unser ZrAl-Rotationsziel entscheiden?

Präzise Legierungskontrolle: Die stabile Zusammensetzung gewährleistet eine vorhersagbare Sputterleistung.
Fortschrittliche Herstellungsverfahren: Heißisostatisches Pressen (HIP) und pulvermetallurgische Verfahren erzielen eine hohe Dichte und extrem niedrige Fehlerraten.
Technische Anpassung: Trägerrohre, Schnittstellendesigns und Legierungsverhältnisse können individuell angepasst werden.
Zuverlässiges Qualitätssystem: Jedes Target wird mit einem Analysezertifikat (COA), einem Dichtebericht, einer Mikrostrukturanalyse und einem Bericht über den Verunreinigungsgehalt geliefert.
Professioneller Support: Wir bieten Beratung zur Prozessoptimierung und Anleitung zur Leistungsfähigkeit von Dünnschichten.
Stabile weltweite Lieferung: Schnelle Lieferung und flexible Produktionskapazitäten erfüllen die Anforderungen von Prototypenentwicklung und Massenproduktion.