ULPMAT

Vanadium Wolfram

Chemical Name:
Vanadium Wolfram
Formula:
VW
Product No.:
237400
CAS No.:
EINECS No.:
Form:
Sputtering Target
HazMat:
Product ID Formula Purity Dimension Inquiry
237400ST001 VW (99/1wt%) 99.9% Ø 50.8mm x 3.175mm Inquire
237400ST002 VW (97/3wt%) 99.9% Ø 76.2mm x 3.175mm Inquire
237400ST003 VW (95/5wt%) Ø 76.2mm x 3.175mm Inquire
Product ID
237400ST001
Formula
VW (99/1wt%)
Purity
99.9%
Dimension
Ø 50.8mm x 3.175mm
Product ID
237400ST002
Formula
VW (97/3wt%)
Purity
99.9%
Dimension
Ø 76.2mm x 3.175mm
Product ID
237400ST003
Formula
VW (95/5wt%)
Purity
Ø 76.2mm x 3.175mm
Dimension

Übersicht über Vanadium-Wolfram-Sputter-Targets

Vanadium-Wolfram
-Sputter-
T
argets sind Legierungstargets, die hauptsächlich aus Vanadium und Wolfram bestehen und einen hohen Schmelzpunkt, eine gute Leitfähigkeit und eine ausgezeichnete Dünnschichtstabilität aufweisen. Diese Targets werden häufig in physikalischen Gasphasenabscheidungsprozessen für Halbleiterbauelemente, funktionelle Beschichtungen und hochtemperaturbeständige Dünnschichten eingesetzt.

Wir können Vanadium-Wolfram-Sputter-Targets mit unterschiedlichen Zusammensetzungsverhältnissen, Größen und Backplane-Bonding-Verfahren entsprechend den spezifischen Anforderungen der Sputter-Anlagen und -Prozesse individuell anpassen. Bitte wenden
Sie sich
direkt an uns
, um technische Details zu besprechen.

Produkt-Highlights

Legierungssystem mit hohem Schmelzpunkt
Dichte Schichtbildung und stabile Struktur
Geeignet für Gleichstrom- und Magnetron-Sputtern
Kontrollierbare Reinheit und Zusammensetzungsverhältnis
Geeignet für die Rückwandverbindungsverarbeitung
Gute Chargenkonsistenz, geeignet für die Massenproduktion

Anwendungen von Vanadium-Wolfram-Sputter-Targets

Dünne Metallschichten für Halbleiter:
Können zur Herstellung hochstabiler dünner Metall- oder Legierungsschichten verwendet werden, die als leitfähige oder funktionelle Schichten in mikroelektronischen Bauelementen dienen.
Hochtemperatur-Funktionsbeschichtungen:
Aufgrund des hohen Schmelzpunktes von Wolfram eignet sich dieses Material für Dünnschichtbeschichtungen, die in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt werden, und verbessert die Hitzebeständigkeit und Lebensdauer von Geräten.
Diffusionsbarriereschichtmaterial:
In integrierten Schaltkreisen können Vanadium-Wolfram-Dünnschichten als Diffusionsbarriereschichten dienen, um die Elementmigration zu unterdrücken und die Zuverlässigkeit der Geräte zu verbessern.
Wissenschaftliche Forschung und Entwicklung neuer Materialien:
Dieses Sputtertarget wird häufig an Universitäten und Forschungseinrichtungen für die Erforschung neuartiger Legierungsdünnschichten, elektrischer Eigenschaften oder thermischer Stabilität verwendet.

Häufig gestellte Fragen

F1: Welche Trägerplatte wird typischerweise für Vanadium-Wolfram-Sputtertargets verwendet?
A1: Zur Verbesserung der Wärmeleitfähigkeit und zur Gewährleistung der thermischen Stabilität während des Sputterns werden in der Regel Kupfer-Trägerplatten zum Verbinden verwendet.

F2: Welche Sputterverfahren eignen sich für Vanadium-Wolfram-Sputtertargets?
A2: Dieses Target kann je nach Gerätekonfiguration und Anforderungen an das Dünnschichtdesign sowohl für Gleichstrom-Sputtern als auch für Magnetron-Sputtern verwendet werden.

F3: Kann das Mischungsverhältnis angepasst werden?
A3: Ja, das Verhältnis von Vanadium zu Wolfram kann je nach Anwendungsanforderungen angepasst werden, um elektrische oder strukturelle Leistungsanforderungen zu erfüllen.

F4: Neigt das Target während des Gebrauchs zu Rissen?
A4: Bei angemessener Rückplattenverklebung und angemessenen Prozessparametern weisen Vanadium-Wolfram-Sputter-Targets eine gute strukturelle Stabilität auf und neigen nicht zu Rissen.

Bericht

Jede Charge wird geliefert mit:
Analysezertifikat (COA)

Technisches Datenblatt (TDS)

Sicherheitsdatenblatt (MSDS)
Größenprüfbericht
Prüfberichte von Dritten sind auf Anfrage erhältlich

. Warum Sie sich für uns entscheiden sollten

Wir sind auf die Herstellung und Verarbeitung von Legierungs-Sputter-Targets spezialisiert, sind mit verschiedenen vanadium- und wolframbasierten Materialsystemen vertraut und können Ihnen von der Materialauswahl über die
Rückplattenverklebung
bis hin zur endgültigen Anwendung stabile und zuverlässige technische Unterstützung bieten, wodurch Sie Kosten für Trial-and-Error-Verfahren reduzieren und die Konsistenz Ihres Dünnschichtprozesses verbessern können.

Molekulare Formel: VW
Erscheinungsbild: Silbrig-grauer Metallglanz, in fester metallischer Form

Innenverpackung: Vakuumversiegelte Beutel und Kartons, um Verunreinigungen und Feuchtigkeit zu vermeiden.

Außenverpackung: Kartons oder Holzkisten, ausgewählt nach Größe und Gewicht.

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