Molybdän-Wolfram-Legierung

Übersicht über Sputtertargets aus Molybdän-Wolfram-Legierung

Sputtertargets aus
Molybdän-Wolfram
-Legierung werden aus Molybdän und Wolfram in einem bestimmten Verhältnis legiert. Sie besitzen einen hohen Schmelzpunkt, eine ausgezeichnete thermische Stabilität und eine überragende Härte, was sie zu wichtigen Materialien für die Herstellung von hochtemperaturbeständigen Dünnschichten, Diffusionsbarriereschichten und funktionellen Beschichtungen macht. Sie finden breite Anwendung in der Halbleiterfertigung, der optoelektronischen Dünnschichttechnologie, der Herstellung von Hartbeschichtungen und industriellen Beschichtungsanwendungen und eignen sich für anspruchsvolle Vakuumbeschichtungsumgebungen.

Wir können MoW-Sputter-Targets in verschiedenen Verhältnissen, Reinheiten und Größen herstellen, darunter runde Targets, rechteckige Targets, gebogene Targets, segmentierte Targets und komplette Target-Baugruppen. Wir unterstützen kundenspezifische Prozesse, darunter Dichteverbesserung, Backplane-Bonding,
Vakuumpolieren und Oberflächenoptimierungsbehandlungen. Bitte zögern Sie nicht, uns
zu kontaktieren.

Produkt-Highlights

Material mit hoher Dichte, ausgezeichnete Filmgleichmäßigkeit
Starke Beständigkeit gegen thermische Schocks bei hohen Temperaturen
Der Wolframanteil kann je nach Prozessanforderungen angepasst werden
Unterstützt die Anpassung
verschiedener Targetstrukturen und -größen
Stabile Sputterrate und gute Haftung
Hohe Vakuumkompatibilität, weniger anfällig für Filmverunreinigungen

Anwendungen von Sputtertargets aus Molybdän-Wolfram-Legierungen

Verwendung für die Abscheidung von Diffusionsbarriereschichten und hochtemperaturbeständigen Filmen in Halbleiterprozessen.
Anwendung in der Hartbeschichtungsindustrie, z. B. für Werkzeugbeschichtungen und verschleißfeste Filme.
Wird für die Herstellung von Funktions- und Strukturfilmen in der optoelektronischen Industrie verwendet.
Wird für die Abscheidung korrosionsbeständiger Filme in Präzisionsinstrumenten und industriellen Beschichtungsanlagen verwendet.

Häufig gestellte Fragen

F1: Welche Verpackungsmethode wird für MoW-Sputter-Targets verwendet?
A1: Wir verwenden eine Kombination aus Vakuumversiegelung und stoßfester Außenverpackung, um sicherzustellen, dass die Targets während des Transports sauber und unbeschädigt bleiben.

F2: Bieten Sie internationalen Versand an? Wie lange dauert die Lieferung?
A2: Ja, wir versenden mit internationalen Expresskurieren wie DHL, UPS und FedEx und liefern in der Regel innerhalb von 3–7 Tagen in die meisten Länder und Regionen, wobei Echtzeit-Sendungsverfolgungsinformationen verfügbar sind.

F3: Wie garantieren Sie die Reinheit und Zusammensetzung von MoW-Sputter-Targets?
A3: Jede Charge von Sputtertargets wird einer ICP-, GDMS- oder XRF-Prüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass Zusammensetzung und Verunreinigungen innerhalb strenger Grenzen liegen. Entsprechende Prüfberichte sind verfügbar.

F4: Bieten Sie Dienstleistungen zur Bearbeitung von Sputtertargets an, z. B. Sondergrößen oder Verkleben?
A4: Ja, wir bieten Präzisionsbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Verkleben der Rückseite und Sonderformen an, um eine vollständige Kompatibilität zwischen dem Sputtertarget und den Geräten des Kunden zu gewährleisten.

Berichte

Jede Charge wird mit folgenden Unterlagen geliefert:
Analysezertifikat (COA)

Technisches Datenblatt (TDS)

Sicherheitsdatenblatt (MSDS)
Prüfberichte von Drittanbietern sind auf Anfrage erhältlich.

Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Wir verfügen über fortschrittliche Pulvermetallurgie- und Heißisostatische Pressverfahren (HIP), die es uns ermöglichen, MoW-Sputter-Targets mit hoher Dichte und Gleichmäßigkeit stabil zu produzieren. Dank unserer langjährigen Produktionserfahrung, schnellen Lieferzeiten, strengen Qualitätskontrollen und flexiblen Anpassungsmöglichkeiten pflegen wir langfristige Lieferbeziehungen zu zahlreichen optoelektronischen, Halbleiter- und Vakuumbeschichtungsunternehmen weltweit. Wenn Sie sich für uns entscheiden, profitieren Sie von einer stabilen und zuverlässigen Materialqualität, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem technischen Support. Damit sind wir Ihr idealer Partner für die Entwicklung von Hochleistungs-Dünnschichtmaterialien.