17-4PH Edelstahl

17-4PH Edelstahlpulver – Übersicht

17-4PH
Edelstahlpulver ist ein hochfestes, ausscheidungsgehärtetes Edelstahlpulver, das speziell für fortschrittliche Fertigungsverfahren wie den
3D-Metalldruck
und das Spritzgießen entwickelt wurde, um Präzisionskomponenten mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit zu erhalten.

Wir bieten 17-4PH Edelstahlpulver mit hoher Sphärizität und niedrigem Sauerstoffgehalt an, das im Gaszerstäubungsverfahren hergestellt wird. Die Partikelgrößen können individuell angepasst werden. Bitte kontaktieren Sie uns
für Muster und detaillierte technische Informationen.

Produkt-Highlights

Hohe Festigkeit und Härte
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Hohe Sphärizität und niedriger Sauerstoffgehalt
Gleichmäßige und kontrollierbare Partikelgrößenverteilung
Konsistente Chargenleistung

Anwendungen von 17-4PH Edelstahlpulver

Luft- und Raumfahrt sowie militärische Fertigung: Wird bei der Herstellung von Motorkomponenten, Strukturteilen und tragenden Komponenten von Geräten verwendet. Seine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfüllen die Sicherheits- und Zuverlässigkeitsanforderungen extremer Umgebungen.
Medizinische Geräte und Instrumente: Geeignet für chirurgische Instrumente, orthopädische Implantate (Biokompatibilitätszertifizierung erforderlich) usw. Das Material kombiniert gute mechanische Eigenschaften und Sterilisationsbeständigkeit.
Industrielle Formen und Präzisionsteile: Herstellung komplexer Formen, Lager und Getriebekomponenten mittels Metallpulverspritzguss (MIM) oder 3D-Druck
, wodurch die Verschleißfestigkeit und die Gestaltungsfreiheit erheblich verbessert werden.
Hochwertige Konsumgüter und Automobilindustrie: Verwendung zur Herstellung von Hochleistungs-Automobilteilen, Sportartikeln (z. B. Golfschlägern) und Luxusteilen, wobei Ästhetik, geringes Gewicht und Langlebigkeit in Einklang gebracht werden.

Häufig gestellte Fragen

F1: Für welche 3D-Drucktechnologien ist 17-4PH-Pulver geeignet?
A1: In erster Linie geeignet für gängige additive Fertigungstechnologien für Metalle wie selektives Laserschmelzen (SLM), direkte Metallabscheidung (DED) und Binder Jetting (BJT).

F2: Müssen mit diesem Pulver hergestellte Teile wärmebehandelt werden?
A2: Ja. Um eine optimale Festigkeit und Härte zu erzielen, müssen gedruckte oder gesinterte Teile einer Standard-Lösungsglühung und einer Alterungswärmebehandlung unterzogen werden.

F3: Wie wird die Pulververpackung vor Oxidation geschützt?
A3: Wir verwenden vakuumverpackte Aluminiumfolienbeutel, die mit Inertgas gefüllt sind, um eine Oxidation des Pulvers während des Transports und der Lagerung wirksam zu verhindern.

F4: Wie wähle ich die Pulverpartikelgröße für meine Anlage aus?
A4: Gängige SLM-Anlagen verwenden in der Regel eine Partikelgröße von 15 bis 53 Mikrometern. Wir empfehlen Ihnen, uns Ihr Anlagenmodell und Ihre Prozessanforderungen mitzuteilen, damit wir Ihnen die am besten geeigneten Spezifikationen empfehlen können.

Berichte

Jede Charge wird geliefert mit:
Analysezertifikat (COA)

Technisches Datenblatt (TDS)

Sicherheitsdatenblatt (MSDS)
Testberichte von Drittanbietern sind auf Anfrage erhältlich

. Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Wir sind auf die Forschung, Entwicklung und Produktion von Hochleistungsmetallpulvern spezialisiert und verfügen über fundierte Fachkenntnisse in Materialsystemen wie 17-4PH. Durch strenge Rohstoffkontrollen und fortschrittliche Zerstäubungsverfahren stellen wir sicher, dass unsere Pulver eine hohe Sphärizität, einen niedrigen Sauerstoffgehalt und eine ausgezeichnete Chargenstabilität aufweisen.