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Nickel-Metall

Chemical Name:
Nickel-Metall
Formula:
Ni
Product No.:
2800
CAS No.:
7440-02-0
EINECS No.:
231-111-4
Form:
Drehbares Ziel
HazMat:
Product ID Formula Purity Dimension Inquiry
2800RT001 Ni 99.5% ID 125mm x OD 135mm x 538mm Inquire
Product ID
2800RT001
Formula
Ni
Purity
99.5%
Dimension
ID 125mm x OD 135mm x 538mm

Übersicht über Nickel-Metall-Rotationsziele

Nickel-Metall
-Rotationsziele sind hochreine Metallziele, die in kontinuierlichen Sputterbeschichtungsprozessen verwendet werden und sich für die Herstellung großflächiger Dünnschichten und industrielle Produktionsanwendungen eignen.

Wir bieten Nickel-Metall-Rotationsziele in verschiedenen Längen, Durchmessern und Verbindungsstrukturen an und unterstützen Sie bei der technischen
Überprüfung der Gerätekompatibilität. Kontaktieren Sie uns
für maßgeschneiderte
Lösungen.

Produkt-Highlights

Geeignet für den kontinuierlichen Sputterbetrieb
Hohe Zielausnutzung
Gute Entladungsstabilität
Hervorragende Filmgleichmäßigkeit
Zuverlässige strukturelle Festigkeit
Anpassungsfähig an Massenproduktionsprozesse

Anwendungen von Nickel-Metall-Rotationszielen

Herstellung großflächiger funktionaler Dünnschichten: Bei Architekturglas oder industriellen Beschichtungen unterstützen Nickel-Metall-Rotationsziele eine stabile Abscheidung über lange Zeiträume und tragen so zur Erzielung funktionaler Dünnschichten mit gleichmäßiger Dicke bei.
Elektronik- und Halbleiterfertigung: Bei der Herstellung elektronischer Geräte eignet sich die Rotationszielstruktur für Anforderungen mit hohen Zyklen, wodurch die Produktionseffizienz verbessert und Ausfallzeiten reduziert werden.
Oberflächentechnik und Schutzbeschichtungen: Nickelbasierte Rotationstargets können zur Bildung verschleißfester oder korrosionsbeständiger Beschichtungen verwendet werden, die für Anwendungen in der kontinuierlichen Oberflächentechnik geeignet sind.
Forschung und Validierung der Prozessskalierung: Nickel-Metall-Rotationstargets eignen sich auch für die Validierung der Prozessskalierung von der Versuchs- bis zur Pilotphase und erleichtern die Bewertung der Dünnschichtleistung unter kontinuierlichen Abscheidungsbedingungen.

Häufig gestellte Fragen

F1: Was sind die Vorteile von Rotationstargets gegenüber planaren Targets?
A1: Rotierende Targets haben eine höhere Auslastung, eignen sich für langfristiges kontinuierliches Sputtern und können die Produktionseffizienz effektiv verbessern.

F2: Welche Geräte sind mit rotierenden Nickel-Metall-Targets kompatibel?
A2: Größe und Struktur können je nach Sputter-System angepasst werden, um den Anforderungen der Geräteinstallation gerecht zu werden.

F3: Beeinflusst ein rotierendes Target die Gleichmäßigkeit der Dünnschicht?
A3: Die rotierende Struktur trägt zu einem gleichmäßigen Verbrauch des Targetmaterials bei und verbessert so die Konsistenz der Dünnschichtabscheidung.

F4: Welche Vorsichtsmaßnahmen sollten beim Transport und bei der Lagerung des Produkts getroffen werden?
A4: Es wird empfohlen, eine stoßfeste und feuchtigkeitsbeständige Verpackung zu verwenden und eine Verunreinigung oder mechanische Beschädigung der Targetoberfläche zu vermeiden.

Bericht

Jede Charge wird mit folgenden Unterlagen geliefert:
Analysezertifikat (COA)

Technisches Datenblatt (TDS)

Sicherheitsdatenblatt (MSDS)
Größenprüfbericht
Prüfberichte von Drittanbietern sind auf Anfrage erhältlich

. Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?

Wir verfügen über langjährige Erfahrung in der Herstellung und Lieferung von Spin-Sputter-Targets und sind in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die in hohem Maße mit unseren Anlagen kompatibel sind und gleichzeitig die Stabilität der Targets gewährleisten, sodass unsere Kunden eine effiziente und nachhaltige Dünnschichtproduktion erzielen können.

Molekulare Formel: Ni
Molekulargewicht: 58,69 g/mol
Äußeres Erscheinungsbild: Silbrig-weiße metallische Scheibe mit glatter Oberfläche, meist rund oder individuell geformt
Dichte: 8,90 g/cm³
Schmelzpunkt: 1455°C
Siedepunkt: 2913°C
Kristallstruktur: Flächenzentrierte kubische Kristallstruktur

Innenverpackung: Vakuumversiegelte Beutel und Kartons, um Verunreinigungen und Feuchtigkeit zu vermeiden.

Außenverpackung: Kartons oder Holzkisten, ausgewählt nach Größe und Gewicht.

Dokumente

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